螺旋缠绕修复技术
螺旋缠绕法修复是采用螺旋缠绕机将凸凹型高分子材料在旧管道内缠绕闭合像拉链一样咬合成一条新的内衬管道，这种修复的优点是可以带水作业。
文峰管道机械螺旋缠绕法修复
排水管道机械螺旋缠绕法修复原理
使用带连锁边的加筋PVC(也见PE材质的报道)条带在原位形成一条新管。施工时,螺旋缠绕机在井底或施工人员直接进入管道内部,将PVC等塑性材料制成的条带缠绕成管道形状,随后可在缠绕管与旧管之间的环形间隙灌浆,予以固结。
排水管道机械螺旋缠绕法修复工艺过程
施工步骤：打开检查井通风一清淤一截流(导流)一开挖工作坑一穿管一稳管一封口一注浆一工作坑复原—拆除截流堰一通水。
技术特点：螺旋缠绕技术具有材料上耐酸碱,抗腐蚀,质量轻,施工方便,密封性能好,不渗漏等优点,适用于排水管道的非开挖修复。
排水管道特征决定修复技术的选择：(1)早期的排水管道结构强度一般较差；(2)管线上有窨井,口径一般650毫米左右；3)管线上两窨井间隔一般在80米以内；(4)管道埋设较压力管道深得多(一15米)；(5)管内表面处理达到干燥程度是较困难的；(6)支管较多。
排水管道机械螺旋缠绕法修复技术(钢塑加强型)内衬管的强度和20mm热固化相比,强度是其l2．42倍,和10mm厚光固化相比,强度是其26．45倍。而在螺旋缠绕内衬管的强度组成中,钢带起到了很大的作用。因而,当原管道破损严重,需要新管有很高的自身强度时,应当首先考虑钢塑加强型螺旋缠绕技术。
排水管道机械螺旋缠绕法修复技术
螺旋缠绕的定义为采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法。
该工艺是于污水及雨水管道更新修复的一种有效的、可靠的、完善的工艺。可分为固定口径法、扩张工法和自行式缠绕机SPRI法。管道可在通水的情况（30%以下）作业。
使用不同的设备和型材可修复管道口径从150-2500mm。扩张法主要适用于口径为150-800mm的管道。固定口径法适用于口径为450-2500mm的管道。一般情况下，由于型材的厚度的影响，原管道口径会缩小10%，但由于聚氯乙烯表面光滑，粗糙系数低，因此新的缠绕管的输送能力与普通的污水管材相比，输送能力减少有限，在某些情况下输送能力还可能增加。
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